铝模安装指南丨铝模施工易出现的9个问题

2023-01-10 10:24
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铝模板体系相比传统模板工艺,具有施工周期、重复使用次数多、平均使用成本低、施工方便效率高、稳定性好、承载力高、应用范围广等优点,但部分项目在实际应用中,会出现相关的突发情况,以下为铝模板施工易出现的9个问题及对应的解决方法。


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1    上下层结构间出现错台


原因分析:在外墙、楼梯等部位,混凝土错台现象较为严重,严重影响到免抹灰成型效果。


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解决方法:

①应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。

②K板应独立固定于结构上,在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。

③楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板,防止偏位。


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2    斜撑设置不符合要求


原因分析:铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性,导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。


解决方法:斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。严格按方案要求施工,加强过程检查验收,不满足要求的及时整改,柱、墙体两侧安装斜支撑,支撑距墙体端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm,宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑,宽度小于1.2米的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑,楼板需预留斜撑固定预埋件。


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3    飘窗变形


原因分析:飘窗部位由于难以浇捣,在施工过程中,需要振动棒的长时间振捣才能保证飘窗部位的混凝土密实,致 使飘窗面板往往受力较大,如果没有有效的加固措施,飘窗面板将出现严重胀模,进而导致飘窗顶板起拱。


解决方法:

①模板内侧设置K板,上盖板设置钢背楞,增加抗浮能力,下模板与浇筑成型的飘窗板对撑

②飘窗模板沿短边方向配模,沿长边方向设置背楞,通过对拉螺栓将上盖板与下层浇筑成型的飘窗板拉结。

③飘窗矮墙横向钢背楞与两端墙体拉通,设置800的对拉螺杆防止胀模。

④盖板上600设置一个透气孔。

⑤飘窗1200设置竖向支撑,每个支撑头至少设置2根支撑立杆。


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4    楼梯企口漏设、尖角拆模困难


原因分析:

①图纸深化时楼梯未按要求设置抹灰企口,上下为砌筑墙体时无法挂网抹灰。

②梯梁与梯板阴角未填平处理,影响铝模拆除和楼梯成型观感质量。


解决方法:

①梯梁应按照铝模深化要求进行压槽预留企口。

②铝模深化设计时将梯梁与梯板尖角填平接通处理。


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5    模板固定不牢,拼缝不严


原因分析:铝模销钉间距过大会使模板固定不牢,拼缝不严,从而导致砼漏浆、错台现象的发生,影响砼表面观感质量及后续工序施工。


解决方法:角板洞销子必须满打,漏打的需补打。墙柱板打销钉间距符合水平方向30公分一个,即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方向按孔位满足30公分一个。天花板打销钉间距满足25公分一个,墙头板所有销钉孔位需打满不能空位,以防胀模出现爆点。


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6    窗洞企口或窗垛漏设,无法收口


原因分析:铝模深化设计时未对窗企口和窗垛进行深化,导致无法收口或保温层吃框。


解决方法:

①铝模深化设计时参照深化图集对各类窗型进行抹灰企口深化。

②外飘窗应对两侧进行窗垛优化,避免保温层吃框。


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7    墙柱根部漏浆、烂根


原因分析:

①浇筑混凝土前未对墙柱根部采取有效的封堵措施。

②采用砂浆、细石混凝土封堵时未达到一定强度即浇筑混凝土,封堵砂浆等破损失去作用。


解决方法:

①浇筑混凝土前,采用可靠措施对墙柱根部进行封堵,防止漏浆,避免后期烂根。

②混凝土浇筑完成后,墙柱根部300mm范围内人工收平,收平偏差。


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8    加固不到位,螺杆、斜撑松动


原因分析:铝模加固不到位、螺杆未固定、斜撑松动直接影响铝模稳定性及承载能力,导致混凝土浇筑过程中易失稳及爆模,影响表面观感质量。


解决方法:

①墙模斜撑设置数量不足应按要求补设,斜撑应严格按深化图纸施工,每层施工前预埋好下层斜撑固定点,支撑距墙体端部不大于750mm,支撑间距不大于1600mm;

②背楞宜采用整根杆件连续设置,接头要错开设置,搭接长度不下于400mm;

③墙柱铝模侧模背楞用螺栓重新加固,每个单元安装完成后检查墙身螺栓是否固定牢固,两侧螺杆洞应平直相对,背楞及螺杆安装应固定牢靠,用力得当。墙身模板至少采用四排背楞,对拉螺杆间距不大于800mm。


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9    全现浇外墙窗边开裂


原因分析:窗洞口边等应力集中部位出现开裂、渗漏。


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解决方法:

①设计提资是要求设计院对结构外墙按照全剪力墙进行设计。

②设计采用非承重外墙时,应设置拉缝板及构造加强措施:交界处剪力墙两侧各加三根直径为Φ8钢筋(45°)。


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